Kā Uzlabot Ražošanas Efektivitāti

Satura rādītājs:

Kā Uzlabot Ražošanas Efektivitāti
Kā Uzlabot Ražošanas Efektivitāti

Video: Kā Uzlabot Ražošanas Efektivitāti

Video: Kā Uzlabot Ražošanas Efektivitāti
Video: Kā izmērīt un uzlabot autoparka efektivitāti? 2024, Aprīlis
Anonim

Lai palielinātu ražošanas efektivitāti, nepietiek ar jaunākās iekārtas iegādi un modernu ražošanas tehnoloģiju ieviešanu. Jebkuras produkcijas galvenā daļa ir pašu uzņēmuma (organizācijas) darbinieku darbs. Ja cilvēki efektīvi veic ikdienas pienākumus un ir ieinteresēti pastāvīgi uzlabot sava darba kvalitāti, ražošana būs pēc iespējas efektīvāka. Pareiza vadības stila izvēle ir arī svarīga!

Kā uzlabot ražošanas efektivitāti
Kā uzlabot ražošanas efektivitāti

Instrukcijas

1. solis

Rietumu pārvaldības metodes cenšas standartizēt procesus, tos regulēt un piespiest personālu strādāt saskaņā ar šiem noteikumiem. Šādas metodes izslēdz vadības atgriezenisko saiti no padotajiem, vadība reti apmeklē ražošanu un neinteresējas par darbinieku viedokli, tāpēc ražošana darbojas neefektīvi. Strādnieki nespēj mainīt situāciju.

2. solis

Lai komandā radītu nepārtrauktu darba kvalitātes uzlabošanas atmosfēru, darbiniekiem jābūt pārliecinātiem: - ka vadību vienmēr interesē visu uzņēmuma darbinieku viedoklis, - ka katrs darbinieks ir personīgi atbildīgs par savu darbu un viņam ir tiesības ieteikt uzlabojumus, - ka visas izmaiņas ražošanā tiks apspriestas un pieņemtas stingri kolektīvi,

- un šī iniciatīva vienmēr tiks apbalvota. Ar šo atbalstu pārmaiņām un visas vadības sistēmas orientāciju uz tām darbinieki paši centīsies uzlabot ražošanas efektivitāti. Ir arī svarīgi, lai darbinieki pārliecinātos par savu nākotni. Direktoram vajadzētu mierināt padotos, ka pat grūtos laikos uzņēmums neatlaiž darbiniekus. Ka katrs darbinieks ir nenovērtējams uzņēmumam. Šādas garantijas ir īpaši aktuālas pēc iepriekšējās ekonomiskās krīzes un masveida atlaišanas no darba, kā arī cita veida stimuls ir iespēja uzlabot kvalifikāciju uzņēmumā. Tas kopā ar vēlmes pēc karjeras izaugsmes stimulēšanu paaugstina darba kvalitāti, tā produktivitāti un samazina pavadīto laiku.

3. solis

Lai samazinātu laulību, jums jādara šādi: - jāsavāc un jāanalizē visi laulības cēloņi;

- izcelt galvenos produktus, kuriem bieži rodas defekti, un galvenos ražošanas posmus, kur tie rodas;

- intervēt visus darbiniekus, kas saistīti ar zemas kvalitātes produktu izlaišanu par šo tēmu: kā novērst defektus;

- izveidot rīcības plānu produktu kvalitātes uzlabošanai;

- veikt grozījumus nepieciešamo ražošanas procesu tehnoloģijā;

- izveidot instrukcijas un ieteikumus produktu kvalitātes uzlabošanai, vajadzības gadījumā sīki aprakstot ražošanas procedūras;

- pilnveidot darbinieku motivācijas sistēmu defektu novēršanai;

- ja nepieciešams, veic darbinieku un pat vadības apmācību un sertifikāciju.

Visas šīs darbības jāveic, tieši piedaloties darbinieku komandai.

4. solis

Lean ražošanas ieviešana, kas nozīmē, ka katram darbiniekam jācenšas savu darbu veikt ātrāk, labāk un ar minimālām darbaspēka izmaksām. Pirmkārt, ir jāizveido darba grupas, lai paātrinātu informācijas apmaiņu starp vadību un darba kolektīvu un novērstu informācijas plūsmas sagrozījumi un kavēšanās … Darba grupās vajadzētu būt visu departamentu pārstāvjiem un regulāri sanākt, lai risinātu ikdienas, nedēļas un mēneša uzdevumus. Katrai grupai jautājums jāatrisina savā līmenī, tas jāregulē un jāuzrāda vadītājam gatavs risinājums. Grupas lēmumi par ražošanas efektivitātes uzlabošanu ir jāīsteno nekavējoties. Un atbildība par to ieviešanu jāuzņemas vidējai vadībai, otrkārt, racionālai darbavietu izmantošanai. Tas nozīmē, ka ap darba ņēmēju jābūt brīvai vietai, nekādiem šķēršļiem viņa kustībām, racionāli izveidotām ejām starp mašīnām un darbnīcām. Tas palielinās aprīkojuma izmantošanu, ietaupīs laiku un izmaksas, atbrīvos ražošanas telpas un samazinās zaudējumus kustības laikā. Treškārt, ir jāmaina darbības (jāievieš personāla rotācija). Tas darbiniekus iepazīstinās ar saistītiem procesiem, skaidri parādīs, kas notiek, kad bojātais produkts nonāk nākamajā darbnīcā. Darbinieki var sazināties un kopīgi risināt starpfunkcionālas problēmas un tās novērst. Personāls ir disciplinēts, saprot, kas palēnina ražošanu un kuri speciālisti pārstrādā viens otra darbu. Ceturtkārt, aprīkojuma un darba vietas uzturēšanas sistēmas ieviešana samazina pārejas laiku, samazina negadījumu risku un palielina ražošanas drošību. Rūpīgas attieksmes rezultātā iekārtas izmantošanas līmenis sasniedz maksimālo vērtību.

Ieteicams: